根据相关机构行业报告测算，到2025年，国内电解槽的装机需求预计超过15GW，其中PEM电解槽需求占比约10%，市场规模预测在40-60亿元左右。

PEM电解槽（质子交换膜电解槽）是质子交换膜电解水制氢系统的核心部分，通过PEM电解槽可以将水分解为氢气和氧气。其反应原理基于电解过程和质子交换膜的特性。

在阳极处，水分子发生氧化反应，被电解成氧气、质子和电子。这个反应可以用以下方程式表示：

2H₂O → O₂ + 4H⁺ + 4e⁻

在阴极处，质子和电子再次相遇，并在催化剂的作用下结合生成氢气。这个还原反应可以用以下方程式表示：

4H⁺ + 4e⁻ → 2H₂

气密性试验

确保电解槽在运行时能够有效地保持气体的密封性，防止气体泄漏或外界气体进入系统。保证电解槽运行的安全性和稳定性，并提高运行效率。

活化测试

评估和改善电解槽的性能和稳定性，以确保其能够有效地进行水电解产氢。用于优化电解槽的性能、提高运行效率和稳定性。有助于改善电解槽的运行状况和产氢效果。

极化曲线测试

通过测量电解槽在不同电流密度下的电压响应，可以得到一条极化曲线。用于评估电解槽在不同电流密度下的性能，确定电解槽的电压效应和极化特性及运行效率等。

条件敏感性测试

通过在不同的操作参数和环境条件下进行测试，可以了解电解槽在不同条件下的性能变化和响应。用于评估电解槽对不同操作条件的敏感性和稳定性，以确定最佳操作条件、优化电解槽设计、研究动力学特性和优化系统集成。

电化学阻抗谱测试

通过在不同频率范围内施加小幅交流电信号，测量电解槽的阻抗响应情况，从而得到一个称为电化学阻抗谱的频率响应图。可用于评估电解槽的电化学特性和性能，包括内部电阻、极化特性、催化剂活性、质量传递和反应动力学特性和耐久性等。有助于优化电解槽的设计和操作参数。

电化学活性面积测试

通过电位扫描获得电解槽的伏安特性曲线，可以得到催化剂的电化学活性面积。评价电解槽中催化剂的活性及寿命；评价膜电极的结构，特别是阳极催化剂层与气体扩散层的连接状态；比较不同催化剂材料和结构的性能，有助于催化剂的选型及制备工艺优化，提高电解槽的效率和稳定性。

寿命测试

模拟实际应用条件下的工作环境，通过长时间的电解槽运行和监测，以确定其使用寿命和性能衰减情况，用于评估电解槽在长期运行中的稳定性和耐久性，帮助设计研发人员了解电解槽的性能衰减情况和失效机制，并为优化电解槽设计和材料选择提供指导。

产气纯度测试

用于确定电解槽在实际操作中产气的质量，评估杂质含量，检测电解槽的效率和稳定性，确保所产生气体的纯度符合特定的要求和应用需求。

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